一、建筑结构概况
受检厂房所在房屋位于天津市静海区静海镇，为一幢单层轻型门式刚架结构建筑(局部夹层)，建于2016年。厂房平面形式大致呈矩形，建筑高度约为25.1m，总轴网尺寸约为108.5m×120.5m，建筑面积约为13732.99m2。厂房南北向柱距主要为6.0m，东西向跨度主要为36.0m，屋面为坡屋面。厂房墙体1.00m以下采用250厚蒸压加气混凝土砌块及M5混合砂浆砌筑，1.00以上采用夹芯墙面板，屋面采用MR-24屋面系统。厂房基础图纸丢失，考虑到厂房结构安全性，本次未对厂房基础进行开挖检测。
二、检测目的、范围和内容
受检厂房位于天津市静海区静海镇，建于2016年，为单层轻型门式刚架结构建筑(局部夹层)，建筑面积约为13732.99m2。由于龙卷风袭击，厂房多处屋面及墙面系统遭受严重破坏。为了解该厂房主体结构目前的安全状况，特委托我司对该厂房进行安全性检测，具体检测内容如下：
(1)厂房使用情况调查
通过对现场的实地考察及向委托方了解、调查建筑的使用功能及使用情况，了解是否有改变结构以及用途变更等情况。
(2)厂房建筑结构图测绘与复核
现场采用激光测距仪、5m钢卷尺、钢直尺及游标卡尺等对厂房建筑结构布置情况进行现场测绘与复核。
(3)厂房完损状况检测
检查结构是否有裂缝、变形以及局部损伤情况，用文字、照片等形式进行记录与分析。
(4)厂房主体结构材料强度检测
按照《金属里氏硬度试验方法》(GB/T 17394.1-2014)、《黑色金属硬度及强度换算值》(GB/T 1172-1999)等规范的规定，检测钢结构材料强度。
(5)厂房变形测量
使用全站仪对厂房整体倾斜与不均匀沉降情况进行检测，并对钢立柱垂直度和钢梁挠度进行检测。
(6)对厂房主体结构进行承载力计算分析，给出相应的检测结论和处理建议。
三、检测及分析结果
1.建筑使用情况
经调查，受检厂房建于2016年，为轻型门式刚架结构。房屋自建成以后一直作为厂房使用。2018年8月份曾遭受龙卷风袭击，造成厂房多处屋面及墙面系统遭受严重破坏。
2.房屋建筑结构图纸复核
现场采用Disto-D2手持式激光测距仪、钢卷尺等对受检厂房的轴线进行测量，并对厂房的建筑、结构布置进行复核。结果表明，受检厂房建筑、结构布置情况与设计图纸基本相符;考虑到钢立柱表面粉刷层情况，可认为轴线尺寸与设计图纸基本相符。
现场采用5M钢卷尺、超声波测厚仪及游标卡尺对受检房屋梁、柱构件的截面尺寸进行复核。结果表明，受检梁、柱截面尺寸与设计图纸基本相符。
3.房屋变形检测
(1)房屋倾斜检测
结合现场检测条件并根据房屋实际情况，现场采用TCR1202+R400型全站仪对房屋整体倾斜进行检测。
检测结果表明，厂房东西方向倾斜无明显规律，东西向最大倾斜率为1.07‰，房屋南北方向整体向南倾斜，南北向最大倾斜率为1.24‰，均小于《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)中规定的房屋整体倾斜限值4.0‰(注：测量结果包括施工误差)。
(2)房屋不均匀沉降检测
本次厂房检测采用全站仪，选取设计处于同一水平面的东侧平台梁梁底进行相对不均匀沉降测量，高于基准点均为正值，低于基准点均为负值。
测量结果表明，受检厂房局部倾斜率最大值为0.34‰，小于《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)关于同类建筑基础局部倾斜的限值3‰(沉降观测包含施工误差)。
(3)钢立柱垂直度检测
现场采用全站仪对受检厂房的钢立柱进行垂直度测量。
测量结果表明，受检房屋钢立柱最大侧向位移为7mm，各向垂直度均小于《钢结构工程施工质量验收规范 》(GB50205-2001)规定的限值(柱构件垂直度测量包含施工误差)。
(4)钢梁挠度测量
结合现场检测条件并根据房屋实际情况，采用TCR1202+R400型全站仪按照三角高程测量法对西侧平台梁挠度进行检测。
由钢梁挠度检测结果表明，钢梁的挠度值小于《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中限值L/400(注：挠度观测包含施工误差)。
4.房屋结构损伤状况的检测
为明确受检厂房目前损伤状况，现场对受检厂房进行了完损状况检测。经检测，受检厂房承重构件无明显损伤，梁、柱节点处完好，螺栓无松动及其他损伤，焊缝饱满，观感质量良好，未发现裂纹、未焊透、未熔合、气孔等缺陷，但屋面板外彩板缺损严重，局部外墙损坏明显，局部窗户玻璃破损。
5.房屋结构材料强度检测
现场采用表面硬度法对厂房承重钢结构构件的强度进行现场抽样检测，依据《金属里氏硬度试验方法》(GB/T 17394.1-2014)、《黑色金属硬度及强度换算值》(GB/T 1172-1999)、《碳素结构钢》(GB 700-2006)评定钢材的牌号。
检测结果表明，被检测的钢构件材质均符合设计强度等级Q345的要求。
四、厂房主体结构承载力计算分析
本次采用中国建筑科学研究院结构计算程序PKPM(V3.1版)系列软件，建立合理的力学计算模型对厂房典型构件进行承载力验算，验算构件截面尺寸均取设计值。根据设计图纸，本次验算构件选取厂房受力较为不利6榀典型构件，分别为A轴、B轴、C轴、L轴、S轴及V轴。
1.主体结构验算参数
根据现场检测结果，按照现行的设计规范及现场调查结果取值，具体荷载标准值如下：
(1)恒荷载：楼板及吊顶按0.5 kN/m2。
(2)活荷载：按规范取0.5kN/m2。
(3)钢结构强度等级：按设计值取Q345。
(4)基本风压：按规范取0.50kN/m2，地面粗糙度为B类。
(5)基本雪压：按规范取0.40kN/m2。
(6)地震：不考虑地震作用。
2.厂房主体结构验算结果
验算结果表明，厂房主要承重构件应力比均小于1，满足承载力计算要求，各构件长细比均满足规范要求。
3.檩条计算
本次采用中国建筑科学研究院结构计算程序PKPM(V3.1版)系列软件STS工具箱对檩条进行承载力验算。檩条尺寸为槽钢[220×75×20×2.0mm，间距1.5m。验算结果表明，檩条承载力满足计算要求。
五、检测结论及建议
1.结论
(1)受检厂房为单层轻型门式刚架结构，平面形式大致呈矩形，建筑面积约为13732.99m2。厂房钢立柱及主梁均采用H型钢，屋面采用MR-24屋面系统。
(2)房屋自建成以后一直作为厂房使用，2018年8月份曾遭受龙卷风袭击。
(3)经检测，受检厂房建筑、结构布置情况与设计图纸基本相符。
(4)检测结果表明，房屋整体倾斜、不均匀沉降、柱垂直度及钢梁挠度均小于规范限值。
(5)检测结果表明：受检厂房承重构件无明显损伤，梁、柱节点处完好，螺栓无松动及其他损伤，焊缝饱满，观感质量良好，未发现裂纹、未焊透、未熔合、气孔等缺陷，但屋面板外彩板缺损严重，局部外墙损坏明显，局部窗户玻璃破损。
(6)经检测推定，受检厂房承重构件材质均符合设计强度等级Q345的要求。
(7)结构承载力验算结果表明，厂房主要承重构件应力比均小于1，满足承载力计算要求，各构件长细比均满足规范要求;檩条承载力满足计算要求。
2.建议
(1)建议对目前厂房存在损伤的部位进行修缮。
(2)建议在后续使用过程中对受检房屋进行定期外观质量及变形监测。若发现原结构使用过程中有异常情况并存在安全隐患时，应及时限制荷载使用并采取有效处理措施。
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