1 委托单位
委托单位：XXXXXXXX有限公司工程地址：XXXXXXXXXXXXX
2 项目名称
XXXXXXXX有限公司厂房楼板振动测试3 现场检测日期
2018年X月XX日
4 建筑物概况
XXXXXXXX有限公司厂房位于XXXXXXX，为一幢五层框架结构房屋，房屋建造于2007年。该工业厂房平面呈“L”矩形。总轴网尺寸为59.5m×64.0m，总建筑面积约为2454.0m2，设计单位为XXXXXXXX，施工单位及监理单位均不详。5检测目的、范围和内容
XXXXXXXX有限公司厂房位于XXXXXXXXX，为一幢五层框架结构房屋，该房屋作为生产车间及办公楼使用。由于生产车间生产时，在办公室区域产生有感的房屋振动现象。建筑物的振动可能会对厂房的结构安全产生影响，为了进一步对厂房结构的安全性进行评价，XXXXXXXX有限公司特委托上海钧测检测技术服务有限公司对该厂房生产车间地面及楼板生产设备区域进行振动测试。厂房平面布置图见图5.16 测试参照规范、标准及依据
（1）《机械振动与冲击建筑物的振动振动测量及其对建筑物影响的评价指南》（GB/T 14124-2009/ISO 4866:1990）；（2）《建筑工程容许振动标准》（GB 50868-2013）；
（3）《动力机器基础设计规范》（GB 50040-96）；
（4）《机械工业环境保护设计规范》（JBJ 16-2000 J61-2000）；
（5）委托方提供的技术资料和检测要求。
7 仪器设备主要技术参数
以下仪器均经过国家法定的计量部门检定，并在有效使用期限内。7.1高灵敏度压电式加速度传感器KD1100LC的性能指标如下：
性能指标如下：
灵敏度：1.065V/g
量程：±5g
频率范围：0.2-1000Hz
线性：≤1%
横向灵敏度：≤5% 典型值：≤3%
输出偏压：8-12VDC
定电流：2-20mA，典型值：2mA
输出阻抗：＜150Ω
激励电压：24VDC
7.2采用SVSA数据采集仪，其性能指标如下：
4通道输入；
高达 100kHz 的采样频率；
16bit 高精度A/D 转换；
96dB 的动态范围；
大容量数据储存，仅受微机硬盘限制。
8 测试方法
为测试XXXXXXXX有限公司厂房的楼板振动情况，在该厂房一~三层生产车间区域中设置若干振动监测测试点，每层挑选1个振动较明显的楼板或地面作为测试点，分别位于第一层厂房下料机与抛光机设备附近地面、第二层自动加工机设备附近楼板、第三层自动加工机设备附近楼板。振动测点分别为C1#、C2#及C3#，测点布置见图8.1，现场检测照片见附件1照片1~6。(a) 厂房一层地面处C1#测点布置图
(b) 厂房二层楼板处C2#测点布置图
(c) 厂房三层楼板处C3#测点布置图
本次测试每个测点均进行连续采集，每个测点采样时间为1000s，采样频率为200Hz。
9 测试数据及分析
现场对XXXXXXXX有限公司厂房一层地面C1#一个测点及二层、三层楼板C2#、C3#二个测点进行振动测试，每个测点进行三向（东西方向、南北方向、铅锤方向）加速度数据采集。现场测试结果见表9.1 厂房各测点水平及铅垂最大加速度值表，各测点的加速度时程和频域曲线如图9.1～9.9所示。表9.1厂房测点水平及铅垂最大加速度表
|
方向 位置 |
东西向 （m/s2） |
南北向 （m/s2） |
铅垂方向 （m/s2） |
| 一层抛光机地面C1# | 0.46 | 0.48 | 0.52 |
| 二层自动机楼板C2# | 0.78 | 0.78 | 0.75 |
| 三层自动机楼板C3# | 0.39 | 0.23 | 0.35 |
9.1 厂房地面、楼板受振分析
9.1.1 厂房一层地面C1#测点受振分析现场连续采集时得到时程和频域曲线如图9.1~图9.3所示。
从时域分析结果来看，厂房设备工作期间，该一层地面处测点的水平向加速度峰值为0.48m/s2，铅锤向加速度峰值为0.52m/s2；二层楼板处测点的水平向加速度峰值为0.78m/s2，铅锤向加速度峰值为0.75m/s2；三层楼板处测点的水平向加速度峰值为0.39m/s2，铅锤向加速度峰值为0.35m/s2。从频域分析来看，该一层地面处测点的水平方向振动主频位于24.0Hz左右，铅锤向振动主频位于24.0Hz左右；二层楼板处测点的水平方向振动主频位于58.0Hz左右，铅锤向振动主频位于58.0Hz左右；三层楼板处测点的水平方向振动主频位于34.0Hz左右，铅锤向振动主频位于34.0Hz左右。
9.2 厂房地面、楼板受振评估
XXXXXXXX有限公司厂房一层~三层设备造成的冲击振动对房屋的安全性评估，可参考《建筑工程容许振动标准》（GB 50868-2013）关于“工业建筑”的容许振动值。表9.2给出规范容许值表。表9.2 建筑结构影响在时域范围内的容许振动值（工业建筑）
| 测试位置 | 频谱特征 | 容许值 |
| 楼面处容许振动速度峰值（mm/s） | 1Hz~100Hz | 12.0 mm/s |
| 地面处容许振动速度峰值（mm/s） | 1Hz~10Hz | 6.0 mm/s |
| 50Hz | 12.0 mm/s | |
| 100Hz | 4.0 mm/s |
表9.3 厂房各测点数据频谱及振动速度峰值。
| 测点 | 方向 | 振动主频（Hz） | 振动速度峰值（mm/s） |
| C1#（一层地面处） | 水平向 | 24.0 | 1.84 |
| 竖向 | 24.0 | 2.00 | |
| C2#（二层楼板处） | 水平向 | 58.0 | 2.86 |
| 竖向 | 58.0 | 2.75 | |
| C3#（三层楼板处） | 水平向 | 34.0 | 1.38 |
| 竖向 | 34.0 | 1.45 |
10 检测结论及建议
1）检测结论本次振动测试与评估的结论主要有以下几点：
（1）从时域分析结果来看，厂房设备工作期间，该一层地面处测点的水平向加速度峰值为0.48m/s2，铅锤向加速度峰值为0.52m/s2；二层楼板处测点的水平向加速度峰值为0.78m/s2，铅锤向加速度峰值为0.75m/s2；三层楼板处测点的水平向加速度峰值为0.39m/s2，铅锤向加速度峰值为0.35m/s2。从频域分析来看，该一层地面处测点的水平方向及铅锤向振动主频均位于24.0Hz左右；二层楼板处测点的水平方向及铅锤向振动主频均位于58.0Hz左右；三层楼板处测点的水平方向及铅锤向振动主频均位于34.0Hz左右。
（2）根据厂房一层地面及二~三层楼板的三个测点的频谱及振动速度峰值结果，生产设备产生的冲击振动对厂房的影响在国家标准《建筑工程容许振动标准》（GB 50868-2013）规范容许值12.0 mm/s内。
综上所述，厂房正常生产时，生产设备产生的振动冲击对厂房主体结构安全性能无显著影响，但长期作用下，楼板构件会存在疲劳问题，办公区域的员工会感觉到非连续性的低频“晃动”。
2）建议
根据该厂房建筑结构情况，在厂房生产车间及办公区域未设置变形缝，导致生产车间的设备振动传递到办公区域，为减小对办公区域的低频“晃动”感觉，建议对厂房一~三层生产设备的隔震垫都进行整改，该隔震垫应经过计算选则合适的型号。
11 技术人员
项目负责人：XXX项目参与人：XXX XXX
报告审核人：XXX
报告批准人：XXX
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